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印刷上光

發布時間:2021-04-24 21:26:28
 

合適技術專業聯線上光機器設備,線下輥涂,柔版,凹版等各種滾漆機器設備,前側運用較多的關鍵有聯線滾漆機器設備(高寶KBA104,KBA105等)和線下滾漆機器設備。尤其是聯網上光,除開應用較少且不用粉末噴涂外,還能進一步提高包裝印刷高效率(降低擋板),降低后處理工藝所需等待的時間。宣傳冊印刷品膜切后,一般2~6鐘頭內就可以進行聯線上光、膜切等工藝流程。

不管你挑選哪樣方法上光,要是上光油的實際效果是令人滿意的。務必熟練應用水性光油的方式。因而在應用水性光油時,應留意掌握下列三個層面的要素:
涂敷:破乳后勻稱涂敷,光澤度好,耐磨損。如鍍層總數少,水性光油不可以產生詳細持續的鍍層,導致光滑度差,不可以充分發揮需有的安全防護和裝飾設計功效。但假如涂層過多,涂層過厚,會提升上光成本費,另外也會危害干躁速率,比較嚴重的還會繼續產生反粘。大家一般強烈推薦4~20g/㎡的濕涂層,實際涂層量要依據顧客的拿紙特性和機器設備特性來明確。
黏度:線下輥的上機操作黏度一般提議在18~25秒中間(DIN4,25℃)。像歐帆705那樣的聯線上光油的黏度一般提議在40~70秒中間(DIN4,25℃)?合適。過低的黏度,起不上維護和裝飾設計的功效;黏度過高,則很有可能出現罩光漆欠佳,干躁遲緩的狀況。一般上光油和水的油漆稀釋劑全是水,還可以用等保:水的1:1化合物作油漆稀釋劑。實際黏度應依據打印紙張和機器設備的特性開展調節。
干躁溫度和時間:水性光油主要是根據滲入干躁另外化學交聯干固而成。暖風干躁、紅外感應干躁是常見的烘干設備。廣泛認可?紅外感應干躁優良。緣故?水溶有機溶劑主要是水,而水溶收塵熱相對性較高,因而干躁速率比油慢。一樣地,在干躁溫度下,上光油成分也高過植物油脂。一般提議溫度80~100℃,烤制時間2鐘頭上下。假如溫度過低,風干途徑過短,便會出現涂層不干,比較嚴重的還會繼續出現粘背和擦花,但假如溫度過高,風干時間太長,紙槳缺水過多,紙張易破,后面處理方式中非常容易產生開裂,崩裂等狀況。
在這個基礎上,對水性光油應用中的三個至關重要的問題作了簡略詳細介紹,水性光油的應用還在于包裝印刷方法、印刷機械設備、打印紙張類型、印刷油墨特點及上光油機器設備的綜合性考慮到,進而能夠體現水性光油的優異性。
水性光油因其環境保護、方便使用等優勢,已逐漸替代溶液型上光油和油溶性上光油,將來將被愈來愈多的包裝印刷公司所選用。


 

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